Ball Scanners Wet – pro mokrou kontrolu povrchu a podpovrchu ocelových koulí

Ball Scannery Wet jsou nová generace třídících automatů modelové řady DX a DXK pro nedestruktivní kontrolu kvality povrchu a podpovrchu ložiskových koulí. Koule jsou těmito Ball Scannery kontrolovány v měřícím místě, které je ponořeno do kapaliny. Kontrola probíhá metodou vířivých proudů (ECT), metodou optického laserového svazku (EOT) a metodou vibračního integrovaného akcelerometru (EVT). V případě požadavku na kontrolu kvality jinou kontrolní metodou, kontaktujte výrobce.

U Ball Scanneru Wet kontrola probíhá v zanořeném stavu do kapaliny na bázi minerálního oleje, což přináší řadu výhod a zlepšení jak vůči kvalitě a přesnosti samotné kontroly, tak vůči zefektivnění výrobního procesu koulí. Ball Scannery Wet jsou navrženy pro co nejjednodušší a intuitivní obsluhu. Přístroje jsou vhodné pro nepřetržitý provoz i v náročných provozních podmínkách. Díky svým výhodám našli Ball Scannery Wet uplatnění u předních výrobců ložiskových koulí po celém světě.

Aktuálně nabízíme stroje BSW pro následující rozsahy

Ball Scanner W	Rozsah koulí ke kontrole	Informace
BSW 0306 DX	3,000 mm – 6,350 mm
BSW 0306 DX (rozšířená verze)	2,778 mm – 6,350 mm
BSW 0306 DXK	3,000 mm – 6,350 mm
BSW 0306 DXK (rozšířená verze)	2,778 mm – 6,350 mm
BSW 0610 DX	6,000 mm – 10,319 mm
BSW 0610 DXK	6,000 mm – 10,319 mm
BSW 1016 DX	9,525 mm – 16,000 mm
BSW 1016 DX (rozšířená verze)	9,525 mm – 16,669 mm
BSW 1625 DX	15,990 mm – 25,400 mm
BSW 2542 S	25,000 mm – 42,000 mm
BSW 2542 S (rozšířená verze)	23,813 mm – 42,000 mm
BSW 4070	39,960 mm – 70,644 mm

Hlavní výhody BSW v porovnání se suchou kontrolou

Koule nemají po skenování na povrchu žádné stopy, a proto není nutné po skenování provádět finální lapování.
Optická kontrola (EOT) má výrazně vyšší citlivost.
U velkých průměrů je možno použít vedle optické kontroly a kontroly vířivých proudů i ultrazvukovou kontrolu pro nalezení vad hluboko pod povrchem.

Další výhody BSW

Životnost kladek, ložisek a dalších náhradních dílů se několikanásobně prodlouží.
Sníží se počet operací oproti suché kontrole povrchu koulí. U suché kontroly koulí se většinou po prvním lapování provádělo mytí – sušení – skenování suché – konečné lapování s cílem odstranit stopy po skenování a opakované mytí a sušení – následovala konzervace a balení. U mokré kontroly koulí se provádí pouze jedno lapování. Kapalina, ve které se provádí skenování, se po vynoření koulí odpaří a na povrchu zůstane konzervační film, pokud je konzervační prostředek v několika procentech obsažen v kapalině, ve které se skenuje.
Zkrátí se výrobní proces, protože odpadne několik operací viz výše.

Modelová řada DX

Dvě nezávislé měřící jednotky v levém provedení. Mohou být kontrolovány dva různé průměry současně.

Modelová řada DXK

Dvě nezávislé měřící jednotky uspořádány zrcadlově zády k sobě. Úspora cca 40% zastavěné plochy oproti strojům modelové řady DX.

Standardní vybavení strojů z řady W

Uživatelsky přívětivé ovládání pomocí Touch-Screenu (CU-TS).
Okamžité vyhodnocení každé koule se zobrazováním výsledku na obrazovku a možností tisku kontrolního protokolu.
Kontrolní metody: optická (EOTW), vířivých proudů (ECTW), vibrační (EVTW).
Provozní režimy: STD / AS / WD.
Typy ECT sond pro režim kontroly STD / AS / WD
Možnost použití tvrdokovových a plastových roztáčecích kotoučů.
Redukované riziko detekce nepravé vady optickou metodou v důsledku nečistoty.
Zásobník pro koule ke kontrole.
Vyřazovače odlišných průměrů koulí s přesností +/- 0,05 mm.
Odklápěcí bočnice pro jednodušší přístup.
Krokové motory na ovládacích prvcích.
Možnost sledování chodu stroje pomocí programu WebBS
Signalizace stavu stroje.